压铸铝件是通过压力铸造方式成型的机械零件，利用装有模具的铸造机器进行加工，将高温融化的铝金属浇铸进模具中，然后经过机器的压铸制作出需要的铸件。铸铝件主要适用在车辆制造、机械零件、动力机器制作、电子仪器、电厂电站、装饰行业等多个领域。

决定压铸铝件品质几个方面：恰当的制作工艺、模具、铸造设备的质量、工人技术水准等等。现在的生产设备还不够完善，对生产技术参数还比较难实现稳定、可靠的操控。铸造工艺的基本操控是把铸造机器、铸件材料、模具等组合并得以运用的流程。如果不严格执行加工过程和技术要求，压铸铝合金铸件会出现变形、尺寸不准确、欠铸等的缺陷。

增加铸铝件使用期限的几种手段：

1、高品质的模具；

2、恰当的模具尺寸和厚度；

3、模具的零件选用镶嵌件；

4、模具内腔设计的转角角度大；

5、冷水通道和型面、转角的距离大；

6、初步的粗加工之后要去掉应力再回火；

7、恰当的热处理技术，淬火和冷却迅速；

8、不要过度抛光型面；

9、型面有过氧化处理步骤；

10、恰当的方式使模具升温；

11、前期制作的几件产品锤击速度慢；

12、保证铸件合格的同时降低铝液温度；

13、液体注入速度恰当，不能过快；

14、模具的冷却温度合适；

15、脱模剂不要使用过量。